德化窑青花瓷的胎质及制作

古代德化烧瓷所采用的瓷土原料由于交通不便大都取自窑场附近的矿点。
如有特别需要才到较远的矿点采些配料，
如长石、石英等。
在《福建永春、德化、大田三县地质矿产》上载：“德化磁土，
细磨漂净，
即可直接制坯，
不须调和其他原料。
大都较软，
不需太高温度，
即可成瓷，
颜色洁白，
可省漂制手续，
均其优点。
但其质软，
故易变形。
烧制盘碗，
口径在八寸以上者，
每多拗曲，
较小者亦不能太薄。
”

青花瓷制坯用的瓷泥是把山上挖出的瓷土加入长石、石英等配方原料后入水碓舂细，
再入水池淘洗，
经二至三池的沉淀后，
用日光或粘土模经过一段时间的去水练泥即成备用的成品泥。
清代瓷泥的制作有一套完整的工艺，
所以烧出的青花瓷器物的胎质与宋元明时期的胎质有所差别。
从大量的标本上观察，
一般胎质细坚，
呈白色，
由于配方不同，
德化西部有些窑址胎质呈灰黄色。
胎质细密，
坚硬，
不易破裂。
胎质的好坏与瓷泥及制作有很大的关系。


青花瓷对称的器型制作一般采用粘土模轮制和手拉坯两种方法。
粘土模轮制速度快，
产量高，
适用于批量生产，
所制器坯匀称规整。
手拉坯制作法速度较慢，
一般适用于拉较大的器型，
如瓶、炉等。
其它不对称器型的制作一般采用指压成型法，
即用四个手指压粘土模后修整连接成型，
适用于匙、方形盒等器物的生产。
由于德化窑青花瓷的兴盛，
制作工艺不断进步提高，
形成较完整的成型生产工艺。